刀閘閥的(de)常見故障及排除的(de)方法(fǎ)

本文由刀(dāo)閘閥廠家永冠閥門列出一些(xiē)關于刀型閘閥的常見故障及排除的方法。一起來看看吧。

一、刀型(xíng)閘(zhá)閥關閉件洩漏： 通常将(jiāng)填料函洩漏叫外漏，把關閉件洩漏叫做内漏，關閉件洩漏，在(zài)閥(fá)門裡在，不易發現。關閉件洩(xiè)漏，可分兩類；一類是密封面(miàn)洩漏；另一類是密(mì)封件根部洩漏。

引起洩漏的原因(yīn)有：

1、刀(dāo)型閘閥(fá)密封面研磨得不好(hǎo)；

2、密封圈與閥座、閥辦(bàn)配合不嚴緊；

3、閥辦(bàn)與閥杆連接不牢(láo)靠；

4、閥(fá)杆彎扭，使上下關閉件不對中：

5、關閉太快，密封面接觸不好或早已(yǐ)損壞；

6、材料選擇不當，經受不住介質(zhì)的腐蝕：

7、将截止閥、閘閥作調節使用，密封(fēng)面經受不住(zhù)高速流動介質的沖擊；

8、某些(xiē)介質，在閥(fá)門關閉後逐漸冷卻，使密(mì)封面出現細縫，也會産生(shēng)沖(chòng)蝕現象；

9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易産生氧濃差電池，腐蝕松(sōng)脫；

10、因焊渣、鐵鏽(xiù)、塵土(tǔ)等雜質嵌入，或生産系統中有ji械另(lìng)件脫落堵住閥芯，使(shǐ)刀型閘閥不能(néng)關嚴。

二、刀型閘閥填料函洩漏：

1、填料與工作介質的腐(fǔ)蝕性、溫度、壓力不(bú)相适應；

2、裝填方法不對，尤其是整根(gēn)填料備用旋放入，zui易産生(shēng)洩漏；

3、閥杆加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或(huò)有刻痕；

4、閥杆已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生鏽；

5、閥(fá)杆彎(wān)曲；

6、填料使用太久已經老(lǎo)化。

7、操作太猛。

三、刀型閘閥閥(fá)杆升降失靈：

1、操作過猛使螺紋損傷；

2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；

3、閥杆(gǎn)彎扭；

4、表面(miàn)光潔度不(bú)夠；

5、配合公差不準，咬(yǎo)得過緊；

6、閥杆螺(luó)母傾(qīng)斜；

7、材料選擇不當；例如閥(fá)杆與(yǔ)閥杆螺母為同一材質，容易咬(yǎo)住；

8、螺紋波介質腐蝕(shí)（指暗杆閥門或閥杆(gǎn)在下部的閥門）；

9、露天閥門缺少保護，閥杆螺紋(wén)粘滿塵砂，或者被雨露霜(shuāng)雪等鏽蝕。

四、其它：

1、閥體開裂：一般是冰凍造成的。天(tiān)冷時(shí)，刀型閘閥要有(yǒu)保(bǎo)溫伴熱(rè)措施。

2、手(shǒu)輪(lún)損壞：撞擊或長(zhǎng)杠杆猛力操作所緻。隻要(yào)操作人員或其他有(yǒu)關人員注意，便可避免。

3、填料壓蓋斷裂：壓緊(jǐn)填料時用力不均(jun1)勻，或(huò)壓蓋有缺陷。壓(yā)緊填料，要對稱地旋轉螺絲，不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件，也要注意壓蓋之類次要件，否(fǒu)則影響使用。

4、閥杆與閘(zhá)闆連接失靈(líng)：刀型閘閥采(cǎi)用閥杆長方頭與閘闆T形槽連接形式較多，T形槽内(nèi)有時不(bú)加工，因此使閥杆(gǎn)長方頭(tóu)磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用(yòng)單位也可對T行槽進行補(bǔ)加工，讓有一定光潔(jié)度。